洗板机的常见故障及解决方法： 1.真空低，清洗液的注入量/抽取量不等。
解决方法：
检查并高速酶标板的位置，调整酶标板上板条的位置，调节泵背部真空旋钮无反应，洗液瓶到阀及阀到清洗头的胶管连接完好，胶管和洗液的瓶盖密封良好，无漏气现象。仔细观察洗液及气压的前部管道，发现正压泵到洗液瓶的加正压的胶管中有水，正常时应是干燥的，而且洗液瓶固定在泵侧。分析故障原因可能是泵停止工作时，洗液瓶倾倒，导致洗液进入正压泵，由于泵中有水，施加的正压不够，就不会有足够的洗液进入清洗头对酶标板进行清洗。拔掉电源，拆下泵部分倒置，用吸耳球把正压示内部的水吸出来，装好机器加电，故障消失。
2.不能向微孔注入清洗液。
解决方法:
a.PINCH阀的硅管常受挤压，可能会闭合，把管子从PINCH阀中抽出几毫米，定位在一新的位置。
b.试剂瓶盖漏气。拧紧瓶盖，不能让胶管和瓶盖的接口自助缝隙。
c.管子漏气。检查管子及管子结合处，如有必须，更换管子及密封垫圈。
d.清洗头阻塞，清洗液中的缓冲盐类结晶堵塞清洗头。
疏通清洁头，在仪器不使用的时候在酶标板托盘上的预洗槽内装满蒸馏水并将清洗头浸入预洗槽。
3.清洗过程中微孔注入液体过多
解决方法：
清洗头高度需要调整，在洗板机左手边有一个不锈钢的杆，用于抬高清洗头，其顶端为一个圆形螺钉，其下为一防松螺钉。用MK3扳手拧松防松螺钉，转动圆形螺钉来调节高度。
4.泵后部喷出液体，洗板不能正常进行。
解决方法：
a.废液瓶已满。不及时处理废液，废液通过缓冲瓶和负压泵，从泵后部喷嘴喷出。这样会腐蚀负压泵，造成负压泵压力减小，洗液不能抽取干净。
b.废液瓶没固定。瓶全倾倒，造成废液进入缓冲瓶和负压泵。
5.执行洗板时，酶标板托盘不运动。
解决方法：
a.清洗头太低，挡住酶标板移动，调节抬杆的高度。
b.酶标板托盘底部的磁铁生锈，不能进行正常的运动传送，更换磁铁。
c.机器内部的传动齿形条生锈造成传动力矩增大，内部的传动被卡死，打开机器，除去铁锈并加油。
